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安装波纹补偿器是有一定的技巧性的，这个需要有熟练的操作技术以及详细的了解波纹补偿器的性能与结构才能达到熟练的地步。
波纹管的设计计算式一个复杂的弹性力学问题，而且随着波纹膨胀节在管道、设备、装置上日益广泛应用，波纹管的变形不再局限于弹性变形，而且有很大的塑性变形，仅用弹性力学的理论来分析会产生较大误差。由于波纹管是一个复杂的壳体，其工艺过程及使用条件对性能又有很大的影响，故不可能提出能适应各种条件的工程上实用的计算公式。近些年来，人们作过大量的分析研究和试验验证工作，提出了不少工程设计使用的及公式和图表。但是有的方法由于公式繁复，工程设计使用不方便：也有些假设条件过于简化和理想，与实际应用情况偏差较大，难以保证工程上的安全可靠，均未能为工程界所接受。
波纹补偿器连接方式分为法兰连接和焊接两种。直埋管道补偿器一般采用焊接方式（地沟安装除外）。
补偿器安装要求：波纹补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，必须符合设计要求；对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致，铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致；需要进行“冷紧”的补偿器，预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除；严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差，以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。
金属波纹补偿器也称伸缩器、膨胀节。补偿器分为：波纹补偿器、套筒补偿器、旋转补偿器、方形自然补偿器等几大类型，其中以波纹补偿器较为常用，主要为保障管道安全运行，具有以下作用：
1、波纹补偿器吸收管道轴向、横向、角向热变形。
2、吸收设备振动，减少设备振动对管道的影响。
3、波纹补偿器伸缩量，方便阀门管道的安装与拆卸。
4、吸收地震、地陷对管道的变形量。
波纹补偿器的性能试验：
①刚度试验：对轴向刚度、横向刚度、弯曲刚度的测量方法和边界条件提出了要求，并给出了试验次数和数据处理方法。
②疲劳试验：对轴向型、直管压力平衡型、铰链型、拉杄型、柔性杄等多种结构形式的补偿器模拟实际变形条件进行的疲劳试验，给出了试验方法和判定准则(N≥1.5。
③振动试验：给出了振动试验的振动形式、频率范围、振动加速度、每个频带的扫描时间的要求。
④冲击试验：对冲击加速度、脉冲持续时间、冲击作用次数及冲击试验的边界条件做出了规定。
非金属波纹补偿器压力试验
1.试验压力确定
补偿器修复施工完毕，作为热风管道部分承压元件，必须做压力试验，由于补偿器内加隔热材料，只能做气压试验，根据膨胀节的特殊结构，在内层补偿器与外层膨胀节之间，由通气孔通入压缩空气做压力试验，确定试验压力的值时，应以设计压力（0.5MPa）1.1倍为准，然后乘以温度修正系数，考虑一定安全裕度，最终确定的气压试验压力值为0.6MPa。
2.试验过程
实验前先在膨胀节上作出测量部位标记，升压前测量膨胀节总长及波纹管波距，试验时应缓慢升压，当压力升至0.5MPa时，停5分钟，测量补偿器总长及波纹管波距数据与原始数据对比，观察膨胀节变化情况，达到规定压力后，保压20分钟，用皂泡法对各焊接接头检漏，再次测量膨胀节总长及波纹管波距数据与原始数据对比，波距的变化率不大于20％为合格，然后将通气孔用螺塞加密封垫拧紧。
波纹补偿器运输过程需注意问题：
1、在波纹补偿器出厂时应做好外围和内部的防护措施，化的增强产品的抗挤压性能；
2、仔细叮嘱托运公司，交代好产品的摆放位置，不得侧躺，受力；
3、在特殊情况下可与用户沟通在波纹补偿器基础上加装不锈钢金属网套；
4、在装车或卸车时不得抛放或猛摔猛碰；
河北华宇管业科技有限公司（http://www.bwgzz.com）是国内生产横向补偿器，金属横向补偿器，非金属横向补偿器，横向波纹补偿器的专业厂家之一，产品结构紧凑、安全可靠、互换性好、无泄漏、耐腐蚀、便于安装等多种优点集于一身。华宇不断引进和吸收国内外先进管理经验，始终奉行“质量为本，顾客至上"的质量方针目标。竭诚欢迎国内外新老客户莅临指导洽谈业务。